В оборудването за съхранение на енергия и енергийно оборудване, компоненти като корпуси, черупки и опори често трябва да изпълняват едновременно множество функции, включително-носене на натоварване, защита, монтаж и разсейване на топлината. Отливането под налягане на алуминиева сплав чрез еднократен-процес на формоване може структурно да интегрира множество предварително разпръснати части, намалявайки стъпките на заваряване и сглобяване.
Системите за съхранение на енергия и енергийното оборудване обикновено са модулни и изискват компонентите да поддържат висока степен на последователност при условия на масово производство. При условия на контрол на матрицата и стабилни параметри на процеса, леенето под налягане на алуминиева сплав може да постигне висока точност на размерите и повторяемост, отговаряйки на изискванията за прецизност на сглобяване и взаимозаменяемост в-мащабни приложения.
С напредването на дизайна на компактното оборудване, съхранението на енергия и енергийното оборудване все повече използват тънко{0}}стенни конструкции със сложни ребра. Леенето под налягане от алуминиева сплав има значителни предимства в капацитета на запълване и свободата на формоване, позволявайки едновременно формоване на сложни кухини, подсилващи ребра и локализирани функционални структури.
