След обработка на данните от леярската, литниковата система и преливната система и въвеждане на данни за граничните условия, като -параметри на процеса на леене под налягане и физически параметри на сплавта, симулационният софтуер може да симулира процеса на пълнене на сплавта и потока на течна сплав в кухината на формата. Той може също така да извършва симулации на втвърдяване и температурно поле за допълнително оптимизиране на системата за литник и определяне на местоположението на точките на охлаждане на формата. Резултатите от симулацията са представени под формата на изображения и видеоклипове, показващи потока от течна сплав и разпределението на температурното поле по време на процеса на пълнене. Анализът може да идентифицира местата на потенциални дефекти. В следващите проекти, мерки като промяна на местоположението и посоката на затвора и добавяне на торби за събиране на шлака могат да подобрят ефекта на пълнене и да предотвратят или премахнат дефекти при леене.
Процесът на проектиране и разработка на матрицата включва работата, която се изисква от дизайнерите по време на фазата на проектиране на матрицата и цялостната концепция на дизайна. Това включва някои процеси на проектиране и разработка, свързани със стандартното сертифициране, което може да помогне за предотвратяване на потенциални проблеми по време на фазата на проектиране.
