Отливките под налягане са метални части, образувани чрез процес на леене под налягане. Известни също като-отлети части или отливки под налягане, те са направени предимно от материали като мед, цинк, алуминий и алуминиеви сплави. Този процес използва високо налягане за инжектиране на разтопен метал в матрица за бързо формоване, което води до висока прецизност, добра повърхностна обработка и малки резерви за машинна обработка. Проектът трябва да вземе предвид фактори като дебелина на стената, леярски ъгли и ъгли на наклон. Въз основа на оборудването леенето под налягане може да бъде разделено на машини за леене под налягане с гореща камера (подходящи за цинкови и магнезиеви сплави) и машини за леене под налягане със студена камера (подходящи за алуминиеви и медни сплави). При леене под налягане в гореща камера системата за впръскване се потапя в разтопен метал.
Отливките под налягане се използват широко в автомобилни части, тръби за двигатели, крайни капачки на двигатели и други области. Технологията за високо-вакуумно леене под налягане може да намали порьозността и да подобри заваряемостта и ефективността на термичната обработка, като играе важна роля в интегрираното леене под налягане на нови енергийни превозни средства. Леенето под високо{3}}налягане използва налягане от 15-100MPa за инжектиране във формата, което позволява части от алуминиева сплав с дебелина на стената до 0,5 mm, подходящи за компоненти като двигателни блокове. Вакуумното леене под налягане увеличава плътността чрез отстраняване на въздуха от кухината на формата; докато цената на оборудването е по-висока, дългосрочните ползи са значителни.
